Гидравликалык цилиндрлерди тейлөө

Мөөр басуу үчүн тиешелүү бети

Гидравликалык тутумдагы салыштырмалуу кыймыл бетиндеги ашыкча катуулуулук же октук чийиктер агып кетүүгө алып келиши мүмкүн. Эгерде жер үстүндөгү катаалдык өтө төмөн болсо, мөөрдүн эрини мунай фильмди сүзүп кетишет, мөөр баскычтын калыптанышына жана жогорку температурага байланыштуу эскирүүчү жердин өсүшүнө жол бербестен, майлоочу май тасмасын сындырат. Ошондуктан, мөөрдүн бетинин бети өтө жогору же өтө төмөн болбошу керек. Мөөр менен байланышта сүзүү беттери үчүн, ра 0.2-0,4 ъм беттик катмарлуу беттик катмарлуу. Эгерде цилиндр таягы октук чийиктер болсо, анча-мынча зыян келтирүү үчүн, анча-мынча зыян келтирүү үчүн металлографиялык кумурскалар колдонуңуз.

Туура дизайн жана мөөр баскычтарды иштеп чыгуу

Гидравликалык цилиндрдеги мөөр баскычтын сапатын иштеп чыгуу жана иштеп чыгуу агып кетүүнү азайтуу жана мунай мөөрүнө мөөнөтүнөн мурда бузулушуна жол бербөө үчүн маанилүү. Эгерде поршень жана пистон таякынын статикалык мөөрдүн ченеми өтө кичинекей болсо, анда мөөр шакеги нөшөрдүн ичинде бир аз кыймылдабаса, реакция күчтөрүнүн бузулушуна алып келет жана агып кетишине алып келет. Мөөрлөрдүн дизайны нурларын дизайны стандарттарды, түзүлүштү, форманы, өлчөмдөрдү, сабырдуулукту жана беттик катаалдыгын эске алуу менен, стандарттарга катуу каршылык көрсөтүшү керек.

Мунайдын агып кетишинин статикалык мөөрлөрүнөн алдын алуу

Статикалык мөөрдүн көлөмүнүн көлөмүн жана сабыртуулугун долбоорлоо орнотулган мөөрдү жупталуу бетине микроскопиялык пункцияларга толтуруп, мөөр басымдын үстүнө чейинки мөөрдүн ички стрессти көтөрө тургандыгы үчүн деформацияланат. Бөлүктөрдү же болт алдын-ала жүктүн жетишсиздигинин жетишсиздиги май басымы астында ашыкча боштуктарга алып келиши мүмкүн, динамикалык мөөрлөргө статикалык мөөргө айланышы мүмкүн.

Тазаны жана титирөөнү азайтуу

Гидравликалык системага таасири негизинен басымы же ылдамдыктагы өзгөрүүлөр жана багыттоо учурунда жүрүп, басымдуу чокуларды тез жетекчиликке алып, күтүлбөгөн жерден клапанын жабылышына байланыштуу жогорку басымдуу чокуларды пайда кылат. Бул FITES же Зыяндын мөөрүн жоготуп, агып чыгууга алып келиши мүмкүн. Таасирди азайтуу жана титирөөчү агып кетүүнү азайтуу үчүн төмөнкү чараларды көрүүгө болот:

1. Бардык түтүктөрдү титирөөдөн баш тартууну тастыктайт.

2. Жай клапанына өтүү үчүн кыйраган багыттоочу клапандарды колдонуңуз.

3. Цилиндрдеги клапандарды текшерип жаткан клапандарды текшериңиз.

4. Таасирди азайтуу үчүн, аз таасирдүү клапандарды же топтолотторду колдонуңуз.

5. Системанын компоненттерин коргоо үчүн басым контролдоо клапандарын туура уюштуруу.

6. Түтүктүн муундарынын санын минималдаштыруу жана мүмкүн болушунча ширетилген туташууларды колдонуңуз.

7. Жыпар жыттуу муундардын ордуна жипке жасалган муундарды, тиштерди жана чыканактарды колдонуңуз.

8. Жупталуу беттери жана мөөрлөргө зыян келтирбөө үчүн, аталган болт моменттерин чогултуу үчүн.

Динамикалык мөөрлөргө кийүү

Гидравликалык тутумдардагы эң динамикалык мөөрдөр так иштелип чыккан. Эгерде туура иштетилген болсо, туура орнотулган болсо, алар узак мөөнөттүү агып кетүүнү камсыз кыла алышат. Динамикалык мөөрлөрдүн жашоосун узартуу үчүн, төмөнкүдөй дизайн чараларын карап көрөлү:

1. Пистон таяктарында радиалдык жүктөрдү жок кылыңыз жана вал жүргүзүңүз.

2. Пистон зымдарын булгоочу заттардан коргоо үчүн чаң шакектерин, коргоочу мукабаларды жана резина жеңин колдонуңуз.

3. Пистон таяктарынын ылдамдыгын жана валдарын мүмкүн болушунча төмөн кармаңыз.

Шакектерди мөөр басып алуу

Шакирттерди чогултууда, беттери үчүн майды колдонуңуз. Баскычтар, жиптерди жана башка тешиктерди жасабоо үчүн, жетектөөчү шаймандарды колдонуңуз. Мөөр сыяктуу металл шаймандарын колдонбоңуз, ал мөөрдү тырмап, агып кетиши мүмкүн. V жана YXдин түрлөрү сыяктуу багыт үчүн мөөрлөр үчүн эриндин кысым майлоочу камерасына жетет. Мөөрдүн эриндерин курч учтардан коргоп, бөлүктөргө алып бар. Айкалыштырардан мурун, аларды гидравликалык майга, белгиленген температурада сууга салып, өндүрүүчүнүн орнотуу көрсөтмөлөрүнөн кийин атайын температураны жана шаймандарды колдонуңуз.

Мөөрдүн начарлашына жол бербөө үчүн мунай температурасын көзөмөлдөө

Мунай температурасы жогорку мөөрдүн начарлашынын негизги себеби болуп саналат. Мунай температурасы 60 ° C, мунай илешкектүүлүгү бир кыйла төмөндөйт Изилдөөлөр көрсөткөндөй, ар бир 10 ° C температуранын температурасынын көтөрүлүшү мөөрдүн өмүрүн бөлүшөт. Ошондуктан мунай температурасын 65 ° C төмөндөн сактаңыз. Танктын астындагы түтүктөрдү бажы менен бөлүп, бак-дарактардын жана актуорлордун ортосундагы аралыкты төмөндөт, оң бурчтуу чыканактарды колдонууну азайтып, гидравликалык мунайдын материалдарынын жана мөөрдүн материалдарынын ортосундагы шайкештикти колдонуңуз.

Оңдоо жана монтаж процесстерин баса белгилөө

Электр-щетканы плитка же электростатикалык плистикага же тикендүү поршень беттерине жана цилиндр дубалдарына жана цилиндр дубалдарын колдонуу сыяктуу агып кетүүнү жана оңдоону чыңдоо. Орнотуудан мурун, басым-тестирлөө жана ширетилген бөлүктөрдү текшерүү жана ширетүүчү бөлүктөр. Максималдуу иш-аракетинин 150% -200% ды түзүүчү басым сыноолорун жүргүзүү. Мөөрлөрдү киргизүү үчүн атайын шаймандарды колдонууга жана мөөрдүн бузулушун болтурбоо үчүн мөөргө чейин келтириңиз.

Туундун техникасы тоо-кен жабдууларын гидравликалык цилиндрлер жана жер астындагы бөлүктөрдүн жыпар жыттуу заттарын кеңири тъзгён (казыналык) казып алуучуга кызмат кылат. ОЭМ стандарттардан ашып кетиши үчүн, көйгөйлөрдү курулган продукциялар менен чечүүңүздү чечиңиз. Бардык муктаждыктар, биз сизге Sales@originmachinary.com сайтында сизге жардам берүү үчүн Галд